Vet du skillnaderna mellan lagerstålkulor, slitstarka kulor och skärkulor? Idag kommer Kangda Steel Balls att sammanfatta och analysera dessa tre typer av kulor för din referens:
1. Högkrombollar
Kangda Steel Balls får ofta samtal som frågar om det finns stålkulor från 60 till 100 mm?
När jag frågade vidare upptäckte jag att sådana bollar i allmänhet kommer i stora mängder, men tyvärr är det inte den typ av bollar vi producerar. Så jag presenterade för kunden att dessa bollar i allmänhet kallas högkromade kulor och lågkromade bollar, inte de ljusa kulorna vi tillverkar, som har helt olika tillverkningsprocesser. Naturligtvis är de mycket billigare än våra bollar. Den här typen av slitstarka bollar, ofta i hundratals ton, framhäver främst kromhalten. Deras huvudsakliga användningsområden är för krossning, blandning och andra operationer i gruvor, kolgruvor, kraftverk, cementverk, byggmaterialfabriker, pappersbruk, keramiska materialfabriker, etc.
Denna högkromkula framställs genom att smälta en viss andel av högkvalitativt stålskrot och kromlegeringsmaterial i en induktionsugn och sedan utsätta det smälta järnet för mikrolegeringsbehandling och härdning. Den gjuts sedan till form med hjälp av en unik metallform och sandformgjutningsprocess. Slutligen genomgår den härdnings- och härdningsbehandling vid hög temperatur för att uppnå hög hårdhet och slitstyrka.
Högkromboll
2. Kullager av stål
Metallkulorna monterade på lager kallaslager av stålkulor. Det huvudsakliga materialet som används är GCR15. Dessa stålkulor har en ljus yta, hög precision och hög hårdhet, med en komplex tillverkningsprocess och högre pris. Naturligtvis finns det även sådana kulor som demonteras från gamla lager, som används för slipning och polering. Oavsett om de används för montering eller slipning, är deras råmaterial högkvalitativa stålstänger eller stänger från stålverkens produktionslinjer, inte stålskrot. Tillverkningsprocessen involverar kallslipning och extrudering, följt av flera slip- och limningsoperationer på kulslipmaskiner och polermaskiner, och ytterligare förbättring av cirkulariteten och förbättring av ljusstyrkan på precisionsslipmaskiner. Det krävs dussintals produktionsprocesser för att tillverka stålkulor med hög precision och hög hårdhet, som sedan sätts samman till olika hårdvarukomponenter, mekaniska delar, bildelar och lagertillbehör.
Kulor i lager av stål
3. Kulsprängning/blästring
Detta är också en fråga som många vänner ofta ställer till mig via telefon: om vi har stålkulor med diametrar som 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm och 0,7 mm. När jag frågar dem hur mycket de behöver säger de att de behöver hundratals kilo, eller till och med flera ton. Vid det här laget är det tydligt att det inte är stålkulorna vi producerar. När jag ytterligare frågar om deras avsedda användning och toleranskrav, blir det ännu tydligare att de inte är precisionsstålkulorna vi gör. Strängt taget är det inte alls bollar utan snarare klippskott eller sprängskott. Skärhagel framställs genom att skära ståltråd i små bitar, och spränghagel bildas genom sprutning av smält ståltråd. Därför är de oregelbundna och inte alls runda - vissa är cylindriska, andra är sfäriska men inte perfekt runda. Jämfört med vårprecisionsstålkulor, tillverkningsprocessen för dessa är mycket enklare, och naturligtvis är priset betydligt lägre.
Denna typ av kulblästring eller sandblästring används främst för ytbehandlingsarbeten såsom polering, rostborttagning och dammrengöring.
Skär boll
Skottblandning
